Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Velocità di lavoro: | 12-15m/min | Stazione del rotolo: | 20 stazioni |
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Alimentazione di rete: | 5.5Kw | Formare Spessore: | zinco di 0.3mm-0.8mm ed acciaio di colore, G250MPA |
Tolleranza della lunghezza: | 3m+/- 1.5mm | Dimensioni: | 8000x1300x1200 |
Evidenziare: | Pannello sandwich PU Line,Linea di fabbricazione del pannello a sandwich del poliuretano |
Linea di produzione discontinua del pannello a sandwich dell'unità di elaborazione
Per gli strati di acciaio e di poliuretano
L'intera attrezzatura comprende il rotolo che fa parte del laminatore di doppio strato e della macchina:
Ⅰ. Rotolo che forma macchina (due insiemi per due profili)
Dettagli di rotolo che formano le macchine
Rullo principale che forma le macchine--------------Due INSIEMI
1: Larghezza della bobina: efficace larghezza di 1220/1100mm: 1000mm
2: velocità di lavoro: 12-15m/min (non contenere taglio)
3: stazione del rotolo: 20/13 delle stazioni
4: materiale del rullo: acciaio del grado 45, lucidato e ricoperto di cromo
5: materiale dell'albero primario: rullo d'acciaio del diametro di 45 ﹟: Ф70mm
6: alimentazione di rete: 5.5KW
7: formazione dello spessore: zinco di 0.3mm-0.8mm ed acciaio di colore, G250MPA
8: Trasmissione: dalle singole catene a 1.0 pollici
9: alimentazione e guida: superficie lucidata e ricoperta di cromo
10: le parti a macchina dell'azionamento adottano proteggono la copertura
11: la macchina adotta la nuova stazione con cromo
12: dimensione della macchina della conduttura: 8000x1300x1200 massimo (millimetro) L x W x H
13: peso: circa 5500Kgs
14: colore della macchina: blu (anche può scegliere dalla richiesta del cliente)
15: la macchina dovrebbe essere con quattro gambe (fatte da metallo) in 350mm
16: Taglio:
(1) Taglio idraulico dopo la formazione: Tagli lo strato dopo rotolo che si forma alla lunghezza richiesta
(2) tagliando moto: La macchina principale si ferma automaticamente ed il taglio avrà luogo. Dopo il taglio, la macchina principale si avvierà automaticamente.
(3) materiale della lama: Trattamento termico di CR12with
(4) misurazione di lunghezza: Misurazione automatica di lunghezza
(5) tolleranza della lunghezza: 3m+/- 1.5mm
Uncoiler per l'alimentazione materiale --------------Due INSIEMI
Ⅱ. Parte dell'isolamento dell'unità di elaborazione
Specifiche dei pannelli a sandwich producibili:
Lunghezza massima 6000mm
Larghezza massima 1000mm
Spessore 30mm
Attrezzatura utilizzata
1. Un “1+1" laminatore di doppio strato per il pannello d'acciaio
2. Un insieme della macchina di schiumatura dell'unità di elaborazione
Principio di funzionamento
Il pannello a sandwich consiste del pannello ONDULATO di doppio strato, la schiuma sarà fra questi pannelli.
Il laminatore a due strati è consistito della stampa e la ferrovia sta. Inizialmente, metta l'alto ed il basso che affrontano gli strati dentro delle strutture della muffa e poi faccia il lavoro di sigillamento necessario. Dopo quello, inserisca i worktables nella stampa. Quando i worktables dentro la stampa va via l'attendente, l'altro caricare due allo stesso tempo. Sopra il rivestimento di alimentazione, la stampa si chiuderà e si inclinerà ad un angolo, aspettante le materie prime dell'unità di elaborazione dell'iniezione dalla testa di miscelazione dell'unità di elaborazione nei pannelli differenti. Nel frattempo i materiali cominciano spumare e curare. Attualmente, le strutture della muffa sui worktables andati via possono essere aperte ed i prodotti finiti possono essere scaricati per prepararsi per il ciclo seguente di produzione.
Costituenti di attrezzatura
a. Un “1+1" laminatore di doppio strato per il pannello ONDULATO
Il laminatore è usato per fare i pannelli a sandwich con la lunghezza massima di 6m, una larghezza massima di 1.0m e lo spessore 30mm.
1. Parametri tecnici principali
Spessore di un pannello a sandwich | 30mm |
Forza massima del cuscinetto | 0.2Mpa/cm2 |
Velocità commovente del worktable | 15-20m/min |
Pressatura della velocità | 10~30mm/s |
Temperatura di lavoro del worktable | 0~50℃ |
2. Macchina della conduttura
Per comporrsi del telaio, del telaio, del meccanismo inclinato, delle rotaie e del fascio.
2,1 Worktable
I Worktables sono fatti della lega di alluminio espelsa.
il worktable (è fisso), manuale-alimentarsi e gli indicatori di posizione della muffa sono forniti.
2,2 Sistema di riscaldamento del Worktable
Si compone dell'installazione media del riscaldamento, delle unità della pompa, dei tubi e del controllo della temperatura adatto. (Due insiemi, uno a destra, l'altro a sinistra)
2,3 Sistema di controllo elettrico
Adottando il controllo centrale da un pannello, il sistema è fornito dei pulsanti, dei relè, dello strumento del controllo della temperatura, ecc adatti…
macchina di schiumatura dell'unità di elaborazione di b.Hi-pressure
Assemblea del carro armato:
Produzione del carro armato: Due 300L, pressione massima permessa 0.4MPa. Ogni carro armato è con un'assemblea dell'agitatore 0.75kw e la valvola di sicurezza, valvola di riduzione della pressione, manometro, di interruttore di comando e di valvole livelle del liquido a tre posizioni e tubi del montaggio.
Installazione dicomplemento automatica: due carri armati di materiale-caricamento inclusi; caricamento materiale fatto in un modo automatico o manuale.
La parte materiale di filtrazione include due filtri cavo tipi.
Controllo elettrico
Un gabinetto di controllo, su cui la pressione, la temperatura, il debito, l'allarme ed il visualizzatore digitale sono dati.
Il nostro vantaggio
Contattici
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